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在日常工作中，何威敏銳地察覺到收卷氣缸有點不對勁——仔細一查，果然是存在漏氣現(xiàn)象。

發(fā)現(xiàn)問題的那一刻，他沒有半點耽擱，立刻蹲下身排查，很快就精準定位了漏氣點，順著痕跡找下去，原來是密封件老化導致的。找到癥結(jié)后，他立即找來新的密封件，嚴格按照操作規(guī)范安裝，并仔仔細細地做了一遍氣密性測試，確保氣缸恢復正常工作狀態(tài)，消除潛在的生產(chǎn)隱患。

這還不算完，排查收卷氣缸的過程中，何威留意到氣脹軸也需進行維修，否則會導致卷材固定不牢。于是，他又主動更換同規(guī)格的新氣囊，何威他還專門做了充氣測試，盯著軸體膨脹是否均勻、鍵條伸縮是否順暢，確認卷材能穩(wěn)穩(wěn)固定住，這才放心地前往下一個排查點。

何威這一連串高效又專業(yè)的操作，保障了設備的穩(wěn)定運行，更用實際行動踐行思嘉文化理念。

PART.02 庫存攻堅

五金物資管理員劉龍時刻秉持著“費用最小化”的理念，用點滴行動為公司的高質(zhì)量發(fā)展添磚加瓦。

經(jīng)過長達三個月的努力，劉龍順利達成年度預定目標。但是為了突破自我，挑戰(zhàn)更高目標，劉龍嚴格把控備件安全庫存，規(guī)范監(jiān)督出入庫流程，并對備件進行整理歸納。每當新備件到庫，他會第一時間聯(lián)系請購人員前來領取。有時，劉龍還主動充當“快遞員”送貨上門，只為確保其他小伙伴使用的及時性。

對于部分易耗品，他會主動審核價格，通過淘寶尋找性價比更高的平替產(chǎn)品，同時嚴格監(jiān)督備件質(zhì)量，對損壞的備件及時安排外發(fā)維修，并親自承擔打包工作。在倉庫盤點方面，他堅持每日盤點一類物料，逐一核對賬目與實物，有效推動庫存下降。

劉龍不僅為公司節(jié)省了寶貴的資金，更樹立了一面榜樣的旗幟——無論身處哪個崗位，只要有目標、有堅持，就能創(chuàng)造出不平凡的價值。

PART.03 高效攻堅

休息時間，工作地點空無一人，然而有一位伙伴心中記掛著物性數(shù)據(jù)，便主動犧牲個人時間，到崗加班。他，便是技術科的陳派鋒。

加班剛收尾，恰逢打樣單試制工作啟動，陳派鋒絲毫未猶豫，轉(zhuǎn)身就投入其中，通宵跟蹤試制進程。打樣流程還未正式開始的間隙，他也未閑下來，抓緊每一分鐘，同步推進物性測試收尾工作。

待打樣環(huán)節(jié)正式開始，他全程緊盯進度，從物料規(guī)格核對到樣件成型效果觀察，每一個環(huán)節(jié)都細致把控，反復核對打樣數(shù)據(jù)與物性測試結(jié)果，確保兩者精準匹配。

歷經(jīng)通宵奮戰(zhàn)，他不僅高效完成了物性測試任務，還順利跟完所有打樣流程。此期間，他從沒喊過一聲累，以滿負荷的專注與嚴謹，扛起了這份工作重任。

陳派鋒這份付出，不僅是他個人責任心的最好證明，更像一面鏡子，照見了我們工作該有的樣子，激勵著大家以更高效、更務實的態(tài)度攜手共進。

PART.04 技術賦能

積分清零在即，全體員工積分禮品兌換活動需高效落地，以往金牌團隊人工統(tǒng)計的老辦法，不僅數(shù)據(jù)量大、耗時長，人效更是偏低。

關鍵時刻，鄧洋敏迅速響應需求，緊扣“簡明高效”的工作核心探索優(yōu)化方案。面對宜搭賬號僅10個的資源限制，他創(chuàng)新性提出依托ERP系統(tǒng)搭建兌換流程——在系統(tǒng)內(nèi)精準記錄積分、設置獎品清單，發(fā)起200條針對性審批。員工接收OA后，僅能選擇與自身積分匹配的獎品，實現(xiàn)積分自動扣減。

鄧洋敏以技術賦能破解兌換難題，既減少人工損耗，又保障活動順暢推進，讓高效協(xié)作成為團隊前行的動力。

PART.05 匠心帶教

近期，生產(chǎn)科迎來新伙伴的加入，身為在崗多年的老員工姚世久在“老帶新”工作中展現(xiàn)出極強的責任心與擔當。

新伙伴初來乍到，對崗位還不夠了解。所以，在新伙伴上崗前，姚世久對吊料作業(yè)前的設備檢查、防護用品佩戴以及作業(yè)中的操作禁忌、風險規(guī)避要點，逐一進行手把手示范、耐心講解原理，進一步加強新伙伴的安全意識，幫助他們熟練掌握規(guī)范操作，規(guī)避風險，

在實操教學中，姚世久毫無保留地分享崗位積累的寶貴經(jīng)驗。他通過反復演示、現(xiàn)場糾正的方式，幫助新員工快速熟悉操作技巧，讓新員工不僅會操作，更能懂原理、熟技巧。

姚世久傾囊相授、嚴謹負責的態(tài)度，不僅成功幫助新員工快速融入崗位、提升專業(yè)技能，更生動彰顯出團隊傳承的深厚力量。

PART.06 跨崗補位

某日，貼合五號機需準時開機，而負責該設備的班組，因昨日全力攻堅訂單生產(chǎn)、保障交付進度，導致設備所需壓花膠輥更換工作出現(xiàn)人手空缺，若不及時處理，將影響今日開機進度。

恰巧，A、B線當日未開機，雷擂聽到這一生產(chǎn)銜接需求后，主動承擔起壓花膠輥更換任務。到崗后，他迅速行動，嚴格按照設備操作規(guī)范，默契配合完成膠輥拆卸、檢查、安裝與調(diào)試等全流程工作。

雷擂不僅確保了壓花膠輥更換質(zhì)量達標，更提前掃清了貼合五號機開機障礙，有效規(guī)避了因設備準備不足可能引發(fā)的生產(chǎn)延誤，用主動補位的擔當，筑牢了生產(chǎn)銜接的“安全線”。

PART.07 精益改善

成檢2號機在作業(yè)過程中，因原有擋板高度不足，導致大卷材料頻繁出現(xiàn)卷邊問題，既影響產(chǎn)品品質(zhì)，還需員工反復調(diào)整，額外增加了工作負擔。

楊俊在日常操作中敏銳發(fā)現(xiàn)這一痛點后，沒有停留在臨時調(diào)整的層面，而是直擊問題根源，提出“加高擋板”的優(yōu)化建議。該方案無需復雜改造，實施后快速解決了大卷卷邊難題，減少了反復調(diào)整的工作量，提升了作業(yè)效率。

楊俊立足崗位發(fā)現(xiàn)小問題，給出好辦法，傳遞了協(xié)作溫暖，讓團隊在細節(jié)改善中收獲滿滿幸福。

PART.08 隱患精查

鄧飛在日常巡檢中，發(fā)現(xiàn)貼合六號機壓花液壓站存在多項隱患：換輥水易淋濕電機、線路冗余、作業(yè)環(huán)境雜亂等。

秉持簡明高效的工作原則，鄧飛并沒有止步于此，而是主動鉆研優(yōu)化方案。他結(jié)合設備運行特點與現(xiàn)場實際，提出將液壓站移至墻邊并加裝接油盤，同時將油路改造為快速接頭的優(yōu)化方案。

這一舉措既從根源上解決了設備與環(huán)境的現(xiàn)存問題，簡化了換輥操作流程，改善了作業(yè)環(huán)境，降低了安全風險。

END

致敬平凡崗位上所有不平凡的思嘉人

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